颗粒加工设备-制粒机

制粒机由最初的压制动物饲料，而后不断被推广，产品范围扩大到食品、塑料、制药、矿物、生物质的生产。制粒技术成功地运用到其它新的工业。

制粒机根据压模受力原理分卧式、立式两种。立式机产量小，压模受垂直挤压力作用而工作，且不能承受较大的压力，一般为家庭使用。卧式制粒机采用独特的设计和先进合理的结构，压模受旋转产生的离心力而工作，转速200-300rpm，是一种低故障， 易操作，高效率的颗粒加工设备。

卧式制粒机（以下简称制粒机）功率范围从15KW - 355KW满足不同产能需要，系列化的产品使它拥有一个广阔的市场。

如PM350型制粒机, 配置LL(加长)型调质器,  主机配置55KW主电机和内径350MM环模, 提供1099平方厘米的工作面。时产量3-8吨畜禽料使它成为制粒系列中被选最广的主机， 它包含所有制粒机的普通而优越的性能。本公司对齿轮组噪音、承载等指标经专用程序优化设计，并全部磨齿处理，传动时平稳高效且噪音低。
     制粒机主传动系统运行安静、 平稳。直接齿轮传动，传动效率高达97-98%，高能量的转移是带传动无法做到的；可靠的低维修性和超长寿命是其他同类产品无法比拟的。 带肋齿轮箱经整体式铸钢件精密加工，加上封闭轴承，设备倍加完善。

润滑系统构成独特，齿轮箱中齿轮油因转动溅泼对主传动齿轮形成无需维修的连续的润滑，避免齿轴轴承和齿轮的过早磨损；主轴轴承和压辊轴承则由机外机械式油脂添加，确保有效润滑。空气滤清器可有效保持箱内油的清洁，齿轮箱覆盖侧板，使维护和修理更为方便。

全不锈钢制粒室，密封环保，有效防止灰尘和蒸汽的外泄. 与门盖紧密连接的是全不锈钢快速卸料槽，其与调质器下料口间装有机外排料装置， 遇有特殊情况， 可拉开操作手柄，实行机外排料。 卸料槽还设有一个防护观察孔， 用于检查压辊调节情况，也可在生产结束时用于油料填充， 开关灵活方便。环模喂料器将均匀的饲料输送到环模和压辊的工作区，小刮刀有效清洁工作室内部。不锈钢切刀总成结构紧凑， 操作灵活方便， 随意的调节以控制理想的颗粒长度, 配置渗碳刀片，耐磨损。
       弹性联轴器将制粒机和电机相联接, 传动平稳效率高；直动式行程开关的安全销保护装置是一个有效的机械保险丝, 在安全销被意外切断的情况下, 能自动切断主机电源,有效保护制粒机主电机、传动装置、环模和压辊；
       3MM厚的不锈钢板制成的直径为300MM, 长为2M的加长调质器, 独特的设计, 使原料的熟化, 调质更进一步加强, 使制粒质量进一步提高, 钛化钨焊接的不锈钢桨叶, 栓接在可替换轴上, 折弯型的桨叶使物料充分均匀混合，增强调质效果。  调质器还设计了二个方便清理杂物的大开门, 喂料器和调质器之间装有一块高强磁铁, 能够有效地吸住原料中的普通金属物, 并且方便去除.不锈钢变螺距喂料器螺旋叶片(直径200MM)配有不锈钢外壳, 由变频器控制喂料。